創(chuàng)新驅(qū)動(dòng) 智造未來(lái)——中聯(lián)重科“借力”知識(shí)產(chǎn)權(quán)助推高質(zhì)量發(fā)展

中流擊水，奮楫者先。

作為國(guó)家級(jí)知識(shí)產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)，中聯(lián)重科大力實(shí)施知識(shí)產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略，提升知識(shí)產(chǎn)權(quán)發(fā)展意識(shí)，推動(dòng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)創(chuàng)造、保護(hù)、運(yùn)用成為公司的“必修課”。

知識(shí)產(chǎn)權(quán)已成為中聯(lián)重科全面落實(shí)“三高四新”戰(zhàn)略定位和使命任務(wù)，奮力打造國(guó)家重要先進(jìn)制造業(yè)高地的關(guān)鍵變量。

得益于知識(shí)產(chǎn)權(quán)強(qiáng)企戰(zhàn)略的不斷推進(jìn)，公司發(fā)展量質(zhì)齊升，激發(fā)出高質(zhì)量發(fā)展澎湃活力。

在全面開啟知識(shí)產(chǎn)權(quán)強(qiáng)企的偉大征程中，中聯(lián)重科正以一個(gè)企業(yè)的榮光，為中國(guó)工程機(jī)械全產(chǎn)業(yè)添彩。

專利發(fā)明：從行業(yè)首份到行業(yè)第一

1985年4月1日，《中華人民共和國(guó)專利法》正式實(shí)施。作為知識(shí)產(chǎn)權(quán)重要組成部分的專利領(lǐng)域，迎來(lái)首部國(guó)家法規(guī)，為專利保護(hù)及知識(shí)產(chǎn)權(quán)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)法制基礎(chǔ)。

兩個(gè)月后的6月8日，中聯(lián)重科的前身長(zhǎng)沙建筑機(jī)械研究院(以下簡(jiǎn)稱建機(jī)院)正式提交“振動(dòng)樁錘”的專利申請(qǐng)并獲授權(quán)，成為中國(guó)工程機(jī)械行業(yè)的第一份專利。

資料顯示，僅在《專利法》頒布當(dāng)年，長(zhǎng)沙建機(jī)所就申請(qǐng)并獲授權(quán)了“振動(dòng)器偏心力矩調(diào)整機(jī)構(gòu)”“錐形傾翻式混凝土攪拌機(jī)”等8項(xiàng)專利，彰顯國(guó)家級(jí)科研機(jī)構(gòu)的自主創(chuàng)新精神和科技研發(fā)實(shí)力。

在此之前，作為中國(guó)創(chuàng)立最早、集建設(shè)機(jī)械科研開發(fā)和行業(yè)技術(shù)歸口于一體的應(yīng)用型研究機(jī)構(gòu)，建機(jī)院從成立之時(shí)的1956年開始，就研制出了中國(guó)第一臺(tái)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)塔機(jī)、中國(guó)第一代纜索起重機(jī)、中國(guó)第一臺(tái)輪胎壓路機(jī)等多個(gè) “中國(guó)第一”的產(chǎn)品，并多次榮獲國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)和發(fā)明獎(jiǎng)。

每年均有一批各類科研成果問(wèn)世的長(zhǎng)沙建機(jī)院，創(chuàng)造了中國(guó)工程機(jī)械多項(xiàng)產(chǎn)品技術(shù)零的突破，奠定了中國(guó)工程機(jī)械產(chǎn)品技術(shù)的基礎(chǔ)，支持了當(dāng)時(shí)中國(guó)70%的工程機(jī)械企業(yè)走上發(fā)展之路，被譽(yù)為“中國(guó)工程機(jī)械技術(shù)發(fā)源地”。

1992年，成立近40年的長(zhǎng)沙建機(jī)院迎來(lái)自己的“蝶變”時(shí)刻。這年的9月28日，中聯(lián)重科董事長(zhǎng)、CEO詹純新(時(shí)任長(zhǎng)沙建機(jī)院副院長(zhǎng))帶領(lǐng)7名科研技術(shù)人員組建中聯(lián)建設(shè)機(jī)械產(chǎn)業(yè)公司，開始探索科研院所市場(chǎng)化之路。

國(guó)家級(jí)科研院所的技術(shù)創(chuàng)新基因，得以在更高更大的平臺(tái)被發(fā)揚(yáng)光大。

中聯(lián)重科成立以來(lái)，隨著研發(fā)投入的不斷加大，專利暨知識(shí)產(chǎn)權(quán)成果更是如雨后春筍般不斷涌現(xiàn)，迎來(lái)多個(gè)高光時(shí)刻：2008年，提交第一件國(guó)際專利申請(qǐng);2012年，擁有的中國(guó)發(fā)明專利突破100件;2015年，發(fā)明專利授權(quán)數(shù)量突破1000件大關(guān);2021年，中聯(lián)重科研發(fā)費(fèi)用達(dá)38.65億元，同比上升15.56%。同時(shí)，期內(nèi)專利申請(qǐng)量同比增長(zhǎng)62%，其中發(fā)明專利申請(qǐng)量同比增長(zhǎng)48%，全年授權(quán)專利同比增長(zhǎng)99.2%。

豐碩的科研成果既源于持續(xù)的研發(fā)投入，也源自得天獨(dú)厚的科創(chuàng)平臺(tái)。資料顯示，中聯(lián)重科擁有8大國(guó)家級(jí)創(chuàng)新平臺(tái)。

“我們依托行業(yè)唯一的企業(yè)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，引進(jìn)優(yōu)秀專家人才，組建了強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)。創(chuàng)新技術(shù)、發(fā)明專利加速涌現(xiàn)。比如， 2021年，我們的發(fā)明專利‘臂架振動(dòng)控制方法、控制裝置、控制系統(tǒng)以及工程機(jī)械(ZL201310642578.2)’榮獲第二十二屆中國(guó)專利金獎(jiǎng)?！敝新?lián)重科相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹道。

研發(fā)人員是企業(yè)最重要的資源。中聯(lián)重科研發(fā)隊(duì)伍不僅形成了老、中、青穩(wěn)定傳承，同時(shí)也引鳳筑巢聚人才，迸發(fā)出人才匯聚的蓬勃之力。截至2021年，公司研發(fā)人員數(shù)量達(dá)到7200多名，同比增長(zhǎng)20.8%，在公司員工中占比近三成。

數(shù)據(jù)顯示，截至2021年底，中聯(lián)重科累計(jì)申請(qǐng)專利近13000件，其中發(fā)明專利近5000件，累計(jì)授權(quán)專利1萬(wàn)余件，其中發(fā)明專利近3000件，在美國(guó)、日本、德國(guó)、意大利等20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)均有專利申請(qǐng);獲得中國(guó)專利金獎(jiǎng)3項(xiàng)、中國(guó)專利銀獎(jiǎng)1項(xiàng)、中國(guó)專利優(yōu)秀獎(jiǎng)18項(xiàng)，成為國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)示范單位。

截至目前，中聯(lián)重科共斬獲累計(jì)專利申請(qǐng)量和授權(quán)量等九個(gè)“行業(yè)第一”。

除了專利布局，中聯(lián)重科在知識(shí)產(chǎn)權(quán)領(lǐng)域的戰(zhàn)略發(fā)展還體現(xiàn)在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制修訂上。中聯(lián)重科是國(guó)內(nèi)工程機(jī)械行業(yè)第一個(gè)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織/起重機(jī)技術(shù)委員會(huì)(ISO/TC96)秘書處承擔(dān)單位，有力提升了我國(guó)工程機(jī)械的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。

中聯(lián)重科累計(jì)主導(dǎo)和參與制修訂了17項(xiàng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，其中主導(dǎo)發(fā)布了我國(guó)工程機(jī)械行業(yè)第一個(gè)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、起重機(jī)行業(yè)第一個(gè)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、混凝土泵送機(jī)械行業(yè)第一個(gè)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，大大提升了中國(guó)工程機(jī)械國(guó)際市場(chǎng)規(guī)則制定的話語(yǔ)權(quán)。

產(chǎn)權(quán)保護(hù)：從單個(gè)產(chǎn)品到全產(chǎn)業(yè)鏈

知識(shí)產(chǎn)權(quán)是高端裝備制造企業(yè)的核心資產(chǎn)，保護(hù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)就是保護(hù)創(chuàng)新，侵權(quán)行為損害企業(yè)創(chuàng)新能力和“中國(guó)制造”聲譽(yù)。

在知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)方面，中聯(lián)重科一直以前瞻性的視野和全球性的格局走在行業(yè)的前列。

中聯(lián)重科相關(guān)負(fù)責(zé)人表示：“我們建立了一整套較為完善的知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)制度，組建了一支國(guó)際化的知識(shí)產(chǎn)權(quán)團(tuán)隊(duì)，并搭建了知識(shí)產(chǎn)權(quán)信息利用檢索平臺(tái)，為自身知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)導(dǎo)航，為創(chuàng)新提供強(qiáng)有力的支撐?！?/span>

實(shí)際上，在產(chǎn)品研發(fā)階段，尤其是打造沒有先例可循的世界級(jí)產(chǎn)品中，中聯(lián)重科就開始了知識(shí)產(chǎn)權(quán)的布局。

中聯(lián)重科獲吉尼斯世界紀(jì)錄認(rèn)證的“全球最長(zhǎng)的混凝土臂架泵車”。

在吉尼斯世界紀(jì)錄認(rèn)證的“全球最長(zhǎng)的混凝土臂架泵車”——中聯(lián)重科101米碳纖維臂架泵車產(chǎn)品上，集120項(xiàng)專利技術(shù)于一身;中聯(lián)重科打造的起重能力世界第一、臂架長(zhǎng)度世界第一、負(fù)載行駛能力世界第一全地面起重機(jī)QAY2000，專利申請(qǐng)量達(dá)到近80項(xiàng)，其中50%以上為發(fā)明專利;國(guó)內(nèi)首臺(tái)3000噸級(jí)超大噸位履帶式起重機(jī)ZCC3200NP擁有相關(guān)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)50余項(xiàng)，其中發(fā)明專利20余項(xiàng);到新近下線的全球首臺(tái)萬(wàn)噸米級(jí)上回轉(zhuǎn)塔機(jī)W12000，中聯(lián)重科針對(duì)關(guān)鍵核心技術(shù)，采取核心專利+外圍專利全面布局的措施，形成了多維度、嚴(yán)密的專利保護(hù)網(wǎng)。

中聯(lián)重科打造的全球最大上回轉(zhuǎn)塔機(jī)。

4月25日，在長(zhǎng)沙河西中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城，塔吊林立，各種建筑車輛往來(lái)穿梭，工廠建設(shè)如火如荼。

據(jù)介紹，中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城從開始方案調(diào)研、方案立項(xiàng)到方案實(shí)施，均做了全面的知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)。

這座總占地面積超10000畝，總投資約1000億元的產(chǎn)業(yè)城，將“看得見的智慧”和“看不見的智慧”相融合，匯聚300條智能產(chǎn)線，600多項(xiàng)產(chǎn)線專利技術(shù)，建成后將形成以4大主機(jī)園區(qū)、4大關(guān)鍵零部件中心和8大國(guó)家級(jí)科研創(chuàng)新平臺(tái)、1個(gè)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)秘書處為核心的先進(jìn)制造產(chǎn)業(yè)集群，成為全球領(lǐng)先的高效之廠、生態(tài)之園、智慧之城。

截至目前，中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城已申請(qǐng)100余件專利，其中發(fā)明專利32件;正在布局的專利有160多件，另有非專利創(chuàng)新技術(shù)數(shù)十件。

中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城的4個(gè)主機(jī)園區(qū)預(yù)計(jì)創(chuàng)造800多項(xiàng)產(chǎn)線創(chuàng)新技術(shù)，平均每一個(gè)主機(jī)園區(qū)就將擁有產(chǎn)線專有技術(shù)多達(dá)200余項(xiàng)，覆蓋下料、焊接、機(jī)加、涂裝、裝配、調(diào)試、物流等工藝，還包括基于AI技術(shù)的自學(xué)習(xí)自判斷智慧零部裝配方法、智能化懸浮式數(shù)控柔性合車系統(tǒng)、“自動(dòng)安裝島”連續(xù)作業(yè)裝配銷軸新技術(shù)、基于視覺技術(shù)的整機(jī)自識(shí)別自動(dòng)擰緊機(jī)構(gòu)，以及下車“黑燈裝配線”工藝流程方法等行業(yè)首創(chuàng)的專有技術(shù)。

中聯(lián)重科全球最大塔機(jī)智能工廠一角。

隨著專利布局工作的推進(jìn)，這艘智造航母的知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)罩正逐漸形成。

當(dāng)然，不僅僅在中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城，在各智能制造園區(qū)，中聯(lián)重科重點(diǎn)圍繞智能化、數(shù)字化和綠色化以及碳達(dá)峰、碳中和等方面，也都構(gòu)建了嚴(yán)密高效的知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)網(wǎng)。

近年來(lái)，中聯(lián)重科還注重對(duì)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)的學(xué)習(xí)和執(zhí)行，并根據(jù)這些法規(guī)及時(shí)修訂公司制度。

此外，中聯(lián)重科還加大打假維權(quán)力度，維護(hù)企業(yè)自身專利權(quán)益。中聯(lián)重科顏色組合商標(biāo)勝訴案是國(guó)內(nèi)裝備制造行業(yè)“顏色組合”商標(biāo)侵權(quán)勝訴的第一案，曾入選湖南省2020知識(shí)產(chǎn)權(quán)司法保護(hù)典型案件。

一個(gè)創(chuàng)新能力更強(qiáng)、發(fā)明專利數(shù)量更多、知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)意識(shí)更高的全球標(biāo)桿企業(yè)正大踏步走來(lái)。

綠色發(fā)展：從率先布局到雙碳引領(lǐng)

2021年底，在中聯(lián)重科麓谷工業(yè)園舉行的新能源產(chǎn)品及碳纖維復(fù)合材料新技術(shù)發(fā)布會(huì)上，中聯(lián)重科一舉推出8大系列16臺(tái)新能源產(chǎn)品，和行業(yè)首款國(guó)產(chǎn)化碳纖維臂架泵車，以全球領(lǐng)先的新能源、新材料領(lǐng)域技術(shù)優(yōu)勢(shì)，展現(xiàn)出引領(lǐng)綠色發(fā)展的雄厚實(shí)力。

中聯(lián)重科麓谷工業(yè)園。

近年來(lái)，中聯(lián)重科已在新能源、新材料領(lǐng)域完成了近200項(xiàng)專利，以完全自主的“獨(dú)家秘技”助力推進(jìn)公司綠色發(fā)展。

“隨著知識(shí)產(chǎn)權(quán)工作的不斷推進(jìn)，中聯(lián)重科在綠色發(fā)展方面形成一整套完全自主的技術(shù)成果?！敝新?lián)重科中央研究院相關(guān)工作人員表示。

在新能源板塊，中聯(lián)重科自主研發(fā)、全面掌握了核心技術(shù)——電控技術(shù)，不僅具有設(shè)計(jì)生產(chǎn)新能源工程機(jī)械的能力，還有生產(chǎn)新能源裝備關(guān)鍵零部件的能力。

同時(shí)，中聯(lián)重科還在可靠電驅(qū)作業(yè)、集成化控制、高效動(dòng)力鏈、快捷補(bǔ)能等方向取得系列技術(shù)突破，攻克了工程機(jī)械變載頻技術(shù)、位能負(fù)載能量回收、機(jī)電動(dòng)力耦合、高電壓平臺(tái)快速充電等新能源技術(shù)。

2021年底，中聯(lián)重科率先推出8大系列新能源產(chǎn)品。

比如俗稱“Z斯拉”的ZTC250N-EV作為中聯(lián)重科研發(fā)的全球首款純電動(dòng)汽車起重機(jī)，通過(guò)多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新，從“整機(jī)構(gòu)架、驅(qū)動(dòng)模塊、電氣模塊、輔助模塊、外觀”等五個(gè)方面研發(fā)了專利24項(xiàng)，其中發(fā)明專利8項(xiàng)。

此外，全球首款純電動(dòng)混凝土泵車、國(guó)內(nèi)最大噸位的純電動(dòng)寬體自卸車、國(guó)內(nèi)首款全電動(dòng)剪叉式高空作業(yè)平臺(tái)、 M80L-18型舉高噴射機(jī)器人、ZE75GE 純電動(dòng)液壓挖掘機(jī)、409型換電攪拌車、氫燃料電池重型底盤等14款新能源領(lǐng)域的重磅產(chǎn)品，均在節(jié)能、環(huán)保、高效、安全、智能、數(shù)字化等方面取得關(guān)鍵性技術(shù)突破，是行業(yè)中“智能化、數(shù)字化、綠色化”領(lǐng)域當(dāng)之無(wú)愧的“王者”。

在中聯(lián)重科的新能源、新材料產(chǎn)品“菜單”上，令人驚艷的還有完全國(guó)產(chǎn)化的纖維臂架泵車。

這款泵車是中聯(lián)重科自主研發(fā)的碳纖維復(fù)合材料——金屬混合結(jié)構(gòu)技術(shù)的最新應(yīng)用成果，在碳纖維臂架設(shè)計(jì)、制造技術(shù)擁有完全的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

這項(xiàng)成果助力我國(guó)實(shí)現(xiàn)了碳纖維復(fù)合材料從原材料、裝備、設(shè)計(jì)計(jì)算方法到工藝制造等全鏈條的國(guó)產(chǎn)化，在打破國(guó)外技術(shù)壟斷的同時(shí)，大幅降低了應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)的價(jià)格成本，助力這類新型高性能材料的商用落地。

“在新材料方面，我們已經(jīng)發(fā)明了近40件專利，碳纖維新材與高強(qiáng)鋼混合結(jié)構(gòu)新技術(shù)、復(fù)合新材大型結(jié)構(gòu)增材式智能一體成型技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)成功突破，最終實(shí)現(xiàn)了碳纖維材料在工程機(jī)械領(lǐng)域的應(yīng)用。”中聯(lián)重科中央研究院相關(guān)負(fù)責(zé)人難掩激動(dòng)。

這是由于碳纖維是一種“抗拉(伸)不抗壓(力)”的材料，要想應(yīng)用在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和受力情況復(fù)雜多變、具多關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)的細(xì)長(zhǎng)臂架上，就需要實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)—計(jì)算—制造—試驗(yàn)成套技術(shù)完全自主創(chuàng)新。

“今天很欣喜的是，我們成功了。”中聯(lián)重科副總裁、總工程師付玲說(shuō)。

從2008年中聯(lián)重科以高強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造成套輕量化技術(shù)作為推動(dòng)產(chǎn)品綠色化的核心，到如今實(shí)現(xiàn)新能源產(chǎn)品多元發(fā)展、全系列覆蓋。

歷經(jīng)十多年的發(fā)展，中聯(lián)重科綠色發(fā)展的內(nèi)涵不斷深化、手段和方法不斷豐富，知識(shí)產(chǎn)權(quán)所取得的成績(jī)傲視群雄。

立足于這些全面自主創(chuàng)新的成果，中聯(lián)重科將持續(xù)引領(lǐng)行業(yè)智能化、數(shù)字化、綠色化轉(zhuǎn)型升級(jí)，助力雙碳目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)和發(fā)展的可持續(xù)。

好風(fēng)憑借力，送我上青云。

未來(lái)，隨著5G、大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)的運(yùn)用，作為中國(guó)裝備制造業(yè)的龍頭企業(yè)，中聯(lián)重科將大力實(shí)施知識(shí)產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略，加快高價(jià)值專利的培育和運(yùn)用，努力使知識(shí)產(chǎn)權(quán)國(guó)際規(guī)則包含更多的中國(guó)元素、中國(guó)智慧、中國(guó)方案。

在推動(dòng)企業(yè)不斷攀登全球價(jià)值鏈高端的同時(shí)，助力我國(guó)從制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)加速邁進(jìn)。

來(lái)源：湖南日?qǐng)?bào)·華聲在線